浙江省金華市(臺灣)正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史,生產PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產線、流延生產線、高速淋覆生產線、文具生產線和PET除濕干燥結晶系統等先進設備,集“科研,開發,生產與銷售”于一體的省級高新技術企業。
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外加熱溫度控制系統主要是通過電器儀表元件實施溫度設定與顯示。當顯示溫度超過設定溫度指標參數時,加熱圈即刻斷電,停止加溫,并由螺桿油冷裝置與螺筒風冷裝置進行強制冷卻;當顯示溫度達不到設定溫度指標參數時,加熱圈就一直不間斷工作。由于內熱主要受擠出機螺桿特性、加料與擠出速度的制約,不受外加熱溫度控制系統的影響。當低剪切擠出機擠出速度過高時,即使供料段與壓縮段外加熱圈工作頻率提高,間歇時間很短,其顯示溫度亦可能達不到設定溫度;即使熔融段與計量段外加熱停止工作并啟動螺桿與螺筒冷卻裝置運行,顯示溫度仍可能遠遠高于設定溫度。
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簡單的片材機只有三個輥要用到旋轉接頭。如果用單向的要裝六個,如果是裝雙向的,只需要裝三個就好。也是片材機里面用旋轉接頭少的設備。這種設備做的大多是文件夾類對于產品要求不高的,比如厚度的均勻度,透明度等都沒有太高的要求。所以只需要壓延擠出以后不會黏在一起,可以冷卻就好。
復雜一些的呢就會帶有一段冷卻輥。大約是三到八個。這種一般是做比較薄一些的片材,透明度要求稍微高一些的,對于厚薄有一定的要求。對于后面冷卻有一定的要求。
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1、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保塑料融化,色澤均勻、擠量高。衣架型模頭采用特殊變節流設計,使板材厚薄調整度更為準確。
2、溫度控制誤差1℃,可精i確控制塑化過程及板材厚薄、平整性。
3、輥成型壓輥臺采用水平式或垂直式,可自由升降方式,便于調節板材厚薄,提高板材品質
4、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機收卷裝置采用四軸,配合高i級專矩馬達自動張力控制,能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收的平整性。
5、螺桿采用特殊混煉功能及高塑化能力設計。
6、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機衣架型模頭采用特殊雙節流設計使板材厚薄調整更為準確。溫度控制正負1℃可精i確控制塑化過程及板材厚薄,平整性。
7、三輥壓光機采用垂直或45度傾斜式,可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可精i確控制板材厚薄度。
8、PP/PE/PS/ABS/EVA/PET塑料片材擠出機獨立控制的輥筒溫控系統能精i確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。
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