【熔噴布擠出機廠】正海塑機為大家介紹轉速問題:
轉速越高,剪切越大,將分散相均勻分散于基體之中;剪切越大,分散相尺寸越細,但轉速過大,摩擦大易引起熱降解,同時停留時間變短,混合不均。
轉速越低,剪切越小,分散不均勻,同時停留時間長,對易分解聚合物不利。
轉速與螺桿結構都是與剪切分散有關,因此必須兩者作為整體考慮。
⑴加纖增強類,影響到玻纖的長度和直徑,影響到樹脂與玻纖的分散包裹問題,從而影響增強i效果。
⑵合金類,必須考慮:轉速剪切對樹脂間的結構的生成和破壞問題。如PC/ABS合金,屬于類似海綿的“海島”結構。
⑶阻燃類,必須考慮:阻燃劑的熱性能,如熔融吸熱放熱、熱降解歷程及熱氧化難易。
【熔噴布擠出機廠】正海塑機為大家介紹:
料筒頭、噴嘴的安裝
步驟1:用吊車吊平塑化組件,仔細擦干凈。
步驟2:將塑化組件緩慢的推入料筒中,螺桿頭朝外。
步驟3:將料筒頭上穿螺釘的光孔與料筒上的螺孔對齊,止口對正,用銅棒輕敲,使配合平面貼緊。
步驟4:擰緊料筒頭螺栓,裝好料筒頭螺栓。
步驟5:將噴嘴螺紋處均勻地涂上一層二硫化鉬潤滑脂或硅油。
步驟6:將噴嘴均勻地擰入料筒頭的螺孔中,使接觸表面貼緊。
將料筒頭螺栓擰緊到合適的扭矩值,要等料筒、料筒頭及其螺栓達到溫度補償的相同值。
【熔噴布擠出機廠】正海塑機為大家介紹三螺桿擠出機的優點:
1.塑化充分,分散均勻。
這是由其結構原理決定的。在物料加進機內后,僅在6D長度內由于強烈剪切已被塑化,而后主要在三根螺桿所形成的中心區進行密煉。以3-Φ60機為例,以長徑比為32,螺桿轉速為500轉/分鐘時,則物料在中心區被反復強力揣揉次數為(32-6)×500×3=39000次/分鐘。試想什么樣的物料能不被充分塑化均勻分散呢?
2.產量高。
以生產碳黑母粒為例,不經高攪,3-Φ60機可一次性生產出50%濃度的炭黑母粒,產量是180公斤/小時,而2-Φ60(同型號的雙螺桿機)不借助高攪密煉或重復加工僅能生產35%濃度的炭黑母粒,80公斤/小時。